Spatele de fier al Wehrmacht-ului: Cum funcționa mașina de reparat tancuri

Această Drehkran (macara rotativă cu o capacitate de 6 tone) de pe șasiul tractorului Sd.Kfz. 9/1 de 18 tone, folosită aici pentru a înlocui motoarele de pe Pz.Kpfw.IV în secolul al 24-lea rezervor Divizia a fost probabil cel mai versatil și valoros atu al unităților de reparații ale Wehrmacht-ului.
Trei niveluri de resuscitare în rezervor
Germanii nu au considerat niciodată reparațiile ca fiind un serviciu auxiliar. Pentru ei, acestea reprezentau o ramură completă a armatei - la fel de importantă ca artilerie sau aviaţieÎntregul sistem a fost construit pe principiul „reparațiilor cât mai aproape de front și cât mai repede posibil”. Câteva informații despre ierarhia reparațiilor mașinii militare germane.
Nivelul 1 – companie
Defecțiuni minore, găuri, turele blocate. Echipajele însele, plus mecanicul de tanc, se ocupau de aceste probleme. Orice putea fi reparat în câteva ore era reparat pe loc.
Nivelul 2 – batalion
În special întărite în unitățile Tiger și Panther. Vehiculele erau atât de pretențioase încât reparatorii de înaltă calitate erau menținuți la nivel de batalion.
Nivelul 3 – regiment și divizie
Companii de reparații complete, cu strunguri, mașini de sudură și tractoare puternice. Din 1942 încoace, aceste companii au fost retrase din unitățile de luptă și transferate la depozitul de transport auto al trupelor pentru a nu-i distrage pe comandanții regimentelor de tancuri de la luptă.

Asamblarea tractoarelor de 18 tone (Zgkw. 18t) la uzina VOMAG. Atelierul seamănă mai mult cu un atelier auto mare decât cu o linie de asamblare tradițională. Compania era cunoscută pentru camioanele și autobuzele sale, dar din cauza „Planului Shell”, VOMAG a fost nevoită să limiteze producția la un singur model de camion și câteva tipuri de autobuze.
Regula principală a reparatorilor Wehrmacht nu era unică: „Nu trageți un tanc adânc în spate dacă îl puteți repara mai aproape”. Evacuarea în Germania era considerată o măsură extremă, practic o condamnare la moarte - dura prea mult și era prea costisitoare.
Conform directivei din 12 august 1942, procesul de restaurare a echipamentelor era strict reglementat.
1. Daune ușoare – șofer cu asistent (sau comandant de tancuri al regimentului).
2. Grup de reparații mediu – al companiei (maxim câteva ore).
3. Complex – eșalon de reparații sau companie de reparații de tancuri.
4. Reparații majore – atelier divizionar sau fabrici ale armatei.

O cisternă cu punte joasă (Sd.Ah. 116) încărcată cu un tun Pz.Kpfw. IV. Emblema unității este ilizibilă pe aripa din spate a remorcii.
Șoferul și mecanicul-șofer erau obligați să rămână la vehiculul lor până la finalizarea reparațiilor și să lucreze sub supravegherea mecanicilor. Folosirea personalului bolnav sau ușor rănit pentru escortă era strict interzisă - era permisă doar o echipă completă.
În cazuri de volum excesiv de muncă sau volume mari de muncă, companiile de reparații divizionare transferau sarcinile către unitățile de reparații ale armatei: companii de reparații, batalioane de reparații, depozite de vehicule motorizate ale armatei sau centre de reparații ale forțelor terestre. Companiile civile specializate și centrele de service, cum ar fi centrele Bosch, atelierele de refacere a arborilor cotiți și a pistoanelor sau centrele de service pentru anvelope, erau, de asemenea, autorizate să se ocupe de lucrări.

Corpul demontat (canibalizat) al unui tun autopropulsat StuG III din Batalionul 185 Tunuri de Asalt (StuG.Abt. 185) este împins pe o platformă de cale ferată pentru a fi transportat în spate.
Dacă existau ateliere specializate disponibile (de exemplu, pentru Volkswagen-uri, tractoare, tancuri sau tunuri autopropulsate), vehiculele erau trimise direct unităților corespunzătoare. Dacă firma de reparații nu putea repara vehiculul singură, acesta era fie transferat serviciului de întreținere al armatei, fie demontat pentru piese de schimb („canibalizat”) chiar de către companie. În ambele cazuri, unității i se elibera un certificat oficial, prin care vehiculul era declarat pierdere irecuperabilă.
Evoluția serviciilor de reparații ale Wehrmacht-ului
La începutul celui de-al Doilea Război Mondial, sistemul de reparații era împărțit în trei servicii principale:
1. Servicii de reparare a tancurilor: includeau companii de reparare a tancurilor și vehiculelor blindate, companii de evacuare și plutoane, ateliere ale unor batalioane de tancuri separate și depozite de piese de schimb.
2. Servicii spate: acestea includeau servicii de reparații vehicule, care includeau companii și plutoane de reparații, coloane de reparații, secții de service anvelope, plutoane de evacuare și depouri de vehicule spate.
3. Servicii de reparații ale trupelor: secțiile, grupele și eșaloanele erau direct responsabile de reparațiile din cadrul unităților.

Un tun Pz.Kpfw. III complet avariat, cu tunul de 37 mm (3,7 cm KwK L/46,5) demontat, pe o remorcă Sd.Ah. 116. Vehiculul se îndreaptă spre spate.
Până în 1941, după primele luni ale războiului cu URSS, a devenit necesară o schimbare de abordare – pierderile deveneau excesive. Germanii au creat un depozit de transport auto – o structură masivă care încorpora toate capacitățile de reparații: de la companii mobile la fabrici gigantice din Viena și Przelaucz.
În ianuarie 1943, unitățile de reparare a tancurilor au fost readuse în subordonarea directă față de unitățile de luptă, astfel încât specialiștii să fie mai aproape de front și să răspundă mai rapid.

Zâmbind pe dinafară, dar înjurând pe dinăuntru: probabil că oamenii din plutonul sau compania de întreținere blestemă suspensia în carouri a acestui Tiger din Batalionul 506 Tancuri Grele. Vorbim despre celebra suspensie în carouri Kniepkamp. Pentru a înlocui o rolă interioară, mecanicii au fost nevoiți să scoată mai multe role exterioare. Pe câmp, în noroi și frig înghețat, a fost un iad pur.
Eficiența utilajelor de reparații ale Wehrmacht-ului era impresionantă: uneori, până la 70-80% din vehiculele avariate erau repuse în serviciu. Acest lucru era în mare măsură necesar și complet logic. Echipamentul german era extrem de complex și la fel de scump. Prin urmare, orice costuri de reparații erau justificate. Nu același lucru se poate spune despre echipamentul militar sovietic, ale cărui costuri de producție a forței de muncă erau atât de optimizate încât uneori era mai ușor să abandonezi un tanc grav lovit decât să îl evacuezi către uzine de reparații din zona din spate.
Până în 1943, a devenit clar că vechiul sistem, în care unitățile germane de reparare a tancurilor erau împărțite între armele de luptă și depozitele din zona din spate, nu mai era viabil. Wehrmacht-ul a întreprins mai multe reforme radicale în încercarea de a aduce ordine în haos - ajungând în cele din urmă la un sistem hibrid foarte ciudat, dar pragmatic.
Prin ordinul din 12 aprilie 1943, următoarele unități cheie au fost în cele din urmă retrase din trupele parcului de transport auto și readuse sub controlul ramurilor forțelor armate:
- Sediile diviziilor de reparații tancuri și ale tuturor companiilor aferente
- Plutoane de reparații vehicule blindate
- Plutoane și companii de evacuare
- Depozite de piese de schimb pentru cisterne
- Ateliere militare specializate în Przelaucz și Viena
Ideea era simplă: reparatorii de tancuri trebuiau să fie cât mai aproape de unitățile de luptă. Nu puteau fi ținuți în spate - altfel, un tanc Tiger avariat la Kursk ar fi petrecut o lună călătorind în spate până când ar fi fost reparat. Reforma i-a readus pe specialiști acolo unde era cea mai mare nevoie de ei - la regimentele și diviziile de tancuri.
Dar pe hârtie totul părea bine, însă în practică haosul a continuat.
În manualul de referință „Frontnachweiser” din 15 decembrie 1944, companiile de reparații și unitățile de evacuare ale diviziilor de tancuri erau încă trecute ca... parte a trupelor depozitului de transport auto. Adică, oficial, acestea erau returnate la unitățile de tancuri, dar în realitate au rămas în serviciile din spate.

O scenă de întreținere la poligonul de antrenament din Bergen. Tractorul Pz.Kpfw. I (fără turelă), aflat în fundal, ar putea înlocui tractorul Zgkw. 1t ca vehicul de reparații în secțiile de reparații ale companiilor de tancuri ușoare și medii.
Punctul final a fost stabilit prin ordinul din 29 aprilie 1944. Toate serviciile de reparații militare (atât automobilele, cât și tancurile) au fost transferate în subordonarea funcțională (specială) a trupelor parcului.
Rezultat: până în primăvara anului 1944, Wehrmacht-ul ajunsese la un model hibrid bizar:
- Pe hârtie, reparatorii de tancuri sunt subordonați trupelor din parc (ariergardă, logistică, piese de schimb).
- În practică, acestea sunt controlate de Inspectoratul Trupelor de Tancuri, astfel încât specialiștii în Pantere și Tigri să nu se dizolve în masa generală de camioane și tractoare.

Un camion Kfz. 100 de la compania de reparații a regimentului de tancuri „Grossdeutschland”. Macaraua putea funcționa în două moduri: cu o capacitate de ridicare de 3 tone sau 2 tone. În ultimul mod, raza de acțiune a brațului putea fi mărită până la maximum 4,75 metri (în loc de 3,85 metri cât este standard).
A fost un compromis între dorința de centralizare a resurselor și necesitatea de a menține o specializare îngustă. În condițiile unei lipse masive de oameni, piese de schimb și timp, această dublă subordonare a dus adesea la conflicte: trupele parcului doreau să preia mașini-unelte și mecanici pentru repararea camioanelor, în timp ce echipajele tancurilor declarau că fără ele, frontul s-ar prăbuși.
În anii 1943-1944, Wehrmacht-ul a încercat să-și salveze legendara mașinărie de reparații. Reformele erau necesare - Armata Roșie nu le mai dădea germanilor timp să evacueze adânc în spate. Dar nici cele mai bune ordine nu puteau compensa bombardarea fabricilor, penuria de combustibil și lipsa cronică de personal calificat.
Wehrmacht-ul a încercat să construiască mașina de reparații perfectă, dar războiul s-a dovedit a fi mai rapid decât orice comandă.
Informații